包頭附近連鑄輥定做
發(fā)布時間:2022-04-12 00:55:29包頭附近連鑄輥定做
我公司現(xiàn)在致力于生產(chǎn)加工懸臂輥,但在使用懸臂輥時也是存在著一定的危險的,在爐底輥工作在超過1000℃的高溫環(huán)境中,爐輥內(nèi)一般都有一套冷卻水裝置。生產(chǎn)線投產(chǎn)后出現(xiàn)爐輥爐底輥高溫報警現(xiàn)象。經(jīng)觀察分析,排除了各進口、出口控制閥和旋轉(zhuǎn)接頭的問題,判斷是爐底輥內(nèi)部冷卻水循環(huán)通道出現(xiàn)了問題。該爐輥內(nèi)部有一個冷卻水循環(huán)通道,冷卻水進水管在爐輥爐底輥內(nèi)部是由一個銅套支承著,銅套用小螺釘固定在進水通道的支承架上,進水通道的另一端掛在輥內(nèi)吊耳上。爐輥工作一段時間后,爐底輥小螺釘松脫或切斷,使銅套產(chǎn)生位移。此時,冷卻水由于水壓流動的方向,將銅套帶向出口處,正好蓋住了旋轉(zhuǎn)接頭的出水口,造成了循環(huán)水通道的堵塞。冷卻水不循環(huán),爐輥爐底輥溫度上升。
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要對懸臂輥徑進行測量,并記錄測量后的數(shù)值,同上次直徑相對比,檢驗輥徑變化情況,如發(fā)現(xiàn)沒經(jīng)許可廠家就進行磨削,應作好記錄并與廠家交涉,同時應對輥徑是否符合圖紙要求進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)問題應及時與廠家聯(lián)系進行返修。輥的其它部位檢驗,包括溝槽、深度,表面是否有損傷,輥軸及其它部位是否有裂紋等,應做好記錄。要求分廠對每只輥建立一個檔案,詳細記錄輥的使用及加工修磨的情況。為了保證該工作的順利進行,必要的檢測工具是必須配備的,并應在建立起該制度前到位,同時有關(guān)部門應定期對該項工作進行抽檢。表面粗糙度的測量應不少于20點,取算術(shù)平均值,粗糙度達不到要求,應及時與廠家聯(lián)系,并進行處理。
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對于普通的大眾來說,很多工業(yè)上的東西都是非常陌生的,比如說加熱爐內(nèi)緩沖擋板很多人就沒有聽說過,其實這也是一種非常實用的部件,在生產(chǎn)無縫鋼管的時候比較容易耗損的部件之一。在工業(yè)生產(chǎn)和鋼鐵行業(yè)中有許多設(shè)備和工件都是非常重要的,能夠起到很大的輔助作用,促進該行業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)很多的工廠都還是使用鑄鐵的擋板,但是這種拉矯輥的成本普遍都比較高,而且在使用過程中還很容易失效,會導致生產(chǎn)的鋼管的質(zhì)量變差,這樣就會導致成產(chǎn)的量降低很多,對工廠和企業(yè)來說是一種非常大的損失。所以后來很多的工廠都開始對導板的材質(zhì)進行研究,希望能夠研發(fā)出比較耐用的導板,經(jīng)過長時間的努力,就有了很多先進的材質(zhì)誕生,被使用在鋼管的成產(chǎn)中,加熱爐內(nèi)緩沖擋板就是這樣一種特別實用的部件。
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裙板輥道的現(xiàn)狀是什么樣?裙板輥道由186 個輥組成,每個輥由一臺變速交流電機驅(qū)動,共分為三段。各段速度可單獨控制,為實現(xiàn)鋼的正確制動以及前后倍尺鋼頭尾的分離,在生產(chǎn)中輥道速度可在大于軋機速度的15%范圍內(nèi)變化。通常設(shè)定1#段輥道速度超前軋機速度+ 5%,2#段輥道超前+ 10%,3#段輥道為+15% (實際速度在生產(chǎn)軋制中可調(diào))。這樣倍尺鋼經(jīng)裙板輥道傳輸后,就拉開了一定的距離,以便分鋼:即前一根鋼被收集到制動裙板時,而后-根鋼仍由輥道傳輸。
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一般懸臂輥裝配使用的時間都是比較久的,若是養(yǎng)成良好的使用習慣,那么基本上不會出現(xiàn)什么問題,反而還可以大大的延長其使用的期限,也可以給工廠帶來更大的利益。南京卓越機械設(shè)備制造有限公司開發(fā)的產(chǎn)品有:耐熱耐磨高速輥道,推鋼式、步進式加熱爐設(shè)備及功能備件。目前,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、自主品牌的南京卓越機械冶金設(shè)備,已經(jīng)躋身全球冶金設(shè)備行業(yè)的行列。
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經(jīng)過幾天的修理不見起色,通過觀察發(fā)現(xiàn)出爐裙板輥漏水尤其頻繁。這讓我們的機修部門傷透了腦筋,生產(chǎn)的數(shù)量與質(zhì)量同時降低,生產(chǎn)同仁與機修部門的勞動力也有所增加。在這得不償失的情況下,更加激發(fā)著我們,沒有做不到,只有做與不做。裙板輥的性能、作用與特點。一件事情,如果不想做,那么會有無數(shù)借口;一件事情,如果想做,那么一定有且會有一個以上的辦法。堅信著這個信念,我們一方面按部就班的生產(chǎn),另一方面積極尋求辦法。終,我們得到了結(jié)論,長期以來的生產(chǎn)問題在于輥子結(jié)構(gòu)的不合理,明確了問題,解決起來也有了頭緒。經(jīng)過探索與實踐,只有改進裙板輥材質(zhì)才能從根本的解決問題,改進成功的輥子厚度合理的增加,采用更加耐高溫的合金材質(zhì)構(gòu)成,減少輥子的變形。這不僅提高的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)同仁與機修的勞動成本,更大大延長了裙板輥的使用壽命,生產(chǎn)質(zhì)量得到了應有的保證。