杭州懸臂輥廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-07 00:43:55
杭州懸臂輥廠家
本實(shí)用新型屬于熱軋鋼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱耐磨熱軋鋼機(jī)輥道輥?zhàn)印Ｄ壳埃谲堉聘鞣N型號、規(guī)格的軋鋼生產(chǎn)線上，各類輸送輥道、工作輥等裝置是必不可少的重要設(shè)備之一，現(xiàn)有各輸送耐熱耐磨輥道上的輥?zhàn)蛹肮ぷ鬏伒慕Y(jié)構(gòu)一般都采用整體鍛造、鑄造加焊接、合金無縫焊接等結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)釉诠ぷ鬟^程中，由于其上輥身和輥軸部位的工況不同，因此，對其性能要求也就不同；但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的耐熱輥道由于是整體或焊接結(jié)構(gòu)，各個(gè)部位的材質(zhì)性能均相同或相近，這就不能同時(shí)滿足生產(chǎn)需要的各個(gè)部位的性能要求，這就導(dǎo)致耐磨輥道的壽命較短、更換頻繁，使得生產(chǎn)成本較高。
杭州懸臂輥廠家
在棒材連軋生產(chǎn)過程中，裙板輥經(jīng)過去除撥鋼器，加裝裙板輥道蓋板和護(hù)板，固定裙板前6米加裝熱金屬探測器，裙板輥中位停止時(shí)間設(shè)置為0等措施的實(shí)施，使不同長度的倍尺鋼上冷床的位置更加合理準(zhǔn)確，更利于調(diào)整，大大降低了生產(chǎn)事故的發(fā)生，為提高軋制速度創(chuàng)造了有利條件，提高了產(chǎn)量和成材率。棒材連軋生產(chǎn)中存在的倍尺鋼上冷床的位置問題、倍尺鋼上冷床“編花”現(xiàn)象和裙板的磨損問題、甩尾問題，分析了這些問題的原因，并提出了相應(yīng)的解決措施。
杭州懸臂輥廠家
針對這種情況，將爐輥爐底輥原設(shè)計(jì)的出水口改為進(jìn)水口，當(dāng)銅套脫離定位螺釘?shù)南拗坪螅捎谒牧飨蚋淖儯瑢⑹广~套遠(yuǎn)離出水口。這個(gè)方法一經(jīng)使用，立即收到效果，水流通道打開，溫度下降。由于加熱爐懸臂輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，或是因?yàn)椴恍D(zhuǎn)的進(jìn)水管與旋轉(zhuǎn)的爐輥爐底輥存在著一定的不同心等原因，會(huì)產(chǎn)生銅套移出將出水口堵塞的情況。在這種情況下，利用進(jìn)水管外徑上的一個(gè)臺(tái)階，增設(shè)一個(gè)隔離環(huán)，不讓銅套靠近出水口，從而保證了水流通道的暢通。爐底輥在生產(chǎn)線的擺動(dòng)段上，由于振動(dòng)較大，造成懸臂輥爐底輥內(nèi)部不銹鋼支承架折斷，水管堵塞進(jìn)出水口。解決方法是，在旋轉(zhuǎn)接頭與爐輥之間，加一個(gè)10mm墊片，將出水口移開lomm，水流即可通過。
杭州懸臂輥廠家
我公司現(xiàn)在致力于生產(chǎn)加工懸臂輥，但在使用懸臂輥時(shí)也是存在著一定的危險(xiǎn)的，在爐底輥工作在超過1000℃的高溫環(huán)境中，爐輥內(nèi)一般都有一套冷卻水裝置。生產(chǎn)線投產(chǎn)后出現(xiàn)爐輥爐底輥高溫報(bào)警現(xiàn)象。經(jīng)觀察分析，排除了各進(jìn)口、出口控制閥和旋轉(zhuǎn)接頭的問題，判斷是爐底輥內(nèi)部冷卻水循環(huán)通道出現(xiàn)了問題。該爐輥內(nèi)部有一個(gè)冷卻水循環(huán)通道，冷卻水進(jìn)水管在爐輥爐底輥內(nèi)部是由一個(gè)銅套支承著，銅套用小螺釘固定在進(jìn)水通道的支承架上，進(jìn)水通道的另一端掛在輥內(nèi)吊耳上。爐輥工作一段時(shí)間后，爐底輥小螺釘松脫或切斷，使銅套產(chǎn)生位移。此時(shí)，冷卻水由于水壓流動(dòng)的方向，將銅套帶向出口處，正好蓋住了旋轉(zhuǎn)接頭的出水口，造成了循環(huán)水通道的堵塞。冷卻水不循環(huán)，爐輥爐底輥溫度上升。
杭州懸臂輥廠家
棒材懸臂輥在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中，起著關(guān)鍵性的作用。如果在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，懸臂輥的運(yùn)作出現(xiàn)了反常，那么就會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，影響生產(chǎn)效益。所以別看懸臂輥好像沒有什么地位之內(nèi)的，在眼下的工業(yè)中，懸臂輥還真的就是缺一不可。不僅影響的產(chǎn)品的質(zhì)量，工廠的銷售，更是影響到一個(gè)廠家的生死存亡。面對這樣的懸臂輥，我們不能忽略，相反要十分的重視才可以。那么除了了解懸臂輥的性能以外，還有就是懸臂輥的使用注意事項(xiàng)，這樣才能保證生產(chǎn)效益。