東莞棒材輥道生產廠家
發布時間：2023-12-06 00:47:47
東莞棒材輥道生產廠家
經過幾天的修理不見起色，通過觀察發現出爐裙板輥漏水尤其頻繁。這讓我們的機修部門傷透了腦筋，生產的數量與質量同時降低，生產同仁與機修部門的勞動力也有所增加。在這得不償失的情況下，更加激發著我們，沒有做不到，只有做與不做。裙板輥的性能、作用與特點。一件事情，如果不想做，那么會有無數借口；一件事情，如果想做，那么一定有且會有一個以上的辦法。堅信著這個信念，我們一方面按部就班的生產，另一方面積極尋求辦法。終，我們得到了結論，長期以來的生產問題在于輥子結構的不合理，明確了問題，解決起來也有了頭緒。經過探索與實踐，只有改進裙板輥材質才能從根本的解決問題，改進成功的輥子厚度合理的增加，采用更加耐高溫的合金材質構成，減少輥子的變形。這不僅提高的生產效率，降低了生產同仁與機修的勞動成本，更大大延長了裙板輥的使用壽命，生產質量得到了應有的保證。
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裙板輥輥面粘附鋅的清洗應采用無損傷清洗工藝，該工藝采用電解方法，使用的電解液不應對人的皮膚造成損害。清洗后的輥無論輥面及內部清干凈無鋅殘留，并且無損傷。清洗后輥子經查后，沒有損傷且溝槽深度滿足技術要求，可直接進行拋光處理，拋光處理應按以下方式進行。先進行表面初拋處理，處理后檢查表面是否存在問題，如有問題電話通知鍍鋅分廠，雙方協商處理。初拋后，對溝槽進行初拋和精拋，使溝槽光潔度達到要求。而后對表面進行精拋，并對粗拋后對溝槽的邊進行局部精拋磨，使之達到圓滑過渡。先進行初拋光處理，處理后檢查表面是否存在問題，如有問題電話通知鍍鋅分廠，雙方協商處理。初拋后進行精拋處理，使表面達到技術要求。加工單位清洗后對輥子進行檢查，并對輥直徑、溝槽等進行測量，并作好記錄。若檢查發現較大的損傷應及時電話通知冷軋鍍鋅分廠，分廠派人進行確定，并簽署是否屬磨削加工的意見。
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精整是軋鋼生產中后的精加工階段。精整與加熱爐，軋機等各工序共同組成一個完整的工藝流程。裙板輥道的組成及位置。輥道是實現生產車間機械化的一種重要運輸設備，冷床裙板輥是精整區重要的組成部分。一棒裙板輥道分為三段，主要依靠三段輥道的速度變化來拉開倍尺鋼之間的間距，便更好地將倍尺鋼分開，并按工藝要求有序地排放到冷床上。
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鍍鋅機組常見的產品質量中，懸臂輥印和穩定輥印是占較大比例，造成輥印的主要原因就是輥的加工修磨精度差，產生鋅粒或渣粘附在輥面。由于輥在鍍液下無法發現，一旦出現該問題，即使沒到使用周期也得換輥，這樣就造成大量的停車廢品及降級品。由于懸臂輥、穩定輥加工周期較長，生產線備件數量有限，一旦連續出現問題，就出現無輥可換的現象，這種情況下，大量降級品的生產是不可避免的。使用后的懸臂輥需先除掉表面粘的鋅后在進行加工，機修除鋅采用強酸洗，洗后輥的表面極易出現龜裂紋，這就需要磨削。這種加工工藝不但對輥面造成損傷，大大的降低了使用壽命，該輥是耐不銹鋼材質，價格很貴，每次加工都進行磨削，是不合理的。拋光處理從技術上講不應存在什么問題，但機修加工后的輥面確實存在問題很多，粗糙度達不到要求且分布不均勻。大大降低使用壽命，由輥造成的質量問題屢見不鮮。